Буровое долото PDC в основном изготавливается из резцов PDC и стали, что сочетает в себе хорошую ударную вязкость стали и износостойкость поликристаллического алмазного компакта, что делает долото PDC быстрым в процессе бурения. Долото PDC со стальным корпусом имеет более высокую скорость в мягких породах, в то время как долото PDC с матричным корпусом более устойчиво к износу, долото со стальным корпусом может бурить твердые породы по сравнению с долотом PDC со стальным корпусом из-за матричного корпуса из карбида вольфрама, но оно имеет более медленную производительность при по сравнению с буровым долотом PDC со стальным корпусом. Если вас интересуют какие-либо долота PDC, пожалуйста, свяжитесь с компанией Far Eastern Drilling.
Биты PDC с матричным корпусом и долота PDC со стальным корпусом
Если вы какое-то время работали в сфере бурения, вы, вероятно, слышали о долотах PDC. PDC означает «поликристаллический алмазный компакт», что описывает состав материала, из которого состоит режущая поверхность этих долот. Как Matrix Body PDC, так и Steel Body PDC изготовлены из этого компаунда.
Эти биты имеют много названий. Их обычно называют:
- Биты PDC
- Поликристаллические алмазные компактные долота
- Биты с композитными зубьями
- Поликристаллические алмазные режущие блоки
Биты PDC часто используются при бурении нефтяных скважин, но популярны и в других отраслях. Они были созданы в 1976 году и сейчас так же популярны, как ишарошечные долота(вид долота с вращающимися частями). Несмотря на то, что долота PDC имеют долгую историю успеха, они продолжают развиваться и постоянно совершенствоваться за счет новых и инновационных углов резания, механизмов и материалов. Эти долота очень эффективны, поскольку они разрезают горные породы, а не дробят их. Каждый год новые достижения в технологии повышают эффективность долот PDC и скорость бурения.
Эти долота известны как долота «носом к точильному камню» в буровой отрасли – они выполняют свою работу и могут быть высокоэффективными для широкого спектра работ и типов пластов – никаких движущихся частей, которые могут застрять, нет суета, просто эффективное бурение для всех ваших нужд.
Что такое биты PDC?
Существует два основных стиляPDC-сверла– долота PDC с матричным корпусом и долота PDC со стальным корпусом. Оба представляют собой круглые долота одинаковой формы с четырьмя-восемью режущими структурами или лезвиями, расходящимися веером из середины. Затем каждое лезвие увенчается от десяти до тридцати резцов. В долотах имеются каналы для воды, рассредоточенные для охлаждения, а на вершине долота имеется сопло. Если вы попытаетесь представить себе это, то это будет похоже на корону, которую может носить король.
Биты PDC используются для бурения нефти и газа, геотермального бурения, бурения водяных скважин, строительного бурения, горнодобывающей промышленности и горизонтально-направленного бурения.
Наука, лежащая в основе битов PDC
Возможно, в школе вы учили, что алмаз — самый твердый материал, известный человечеству. Это! И он идеально подходит для прорезания других материалов, например горных пород, для бурения.
В режущих структурах долот PDC используются крошечные недорогие искусственные алмазы. Процесс создания алмазов на этих долотах сложен. Упрощенно, вот процесс создания алмазных сверл:
- Крошечные синтетические бриллианты изготавливаются
- Затем алмазы объединяются в большие массы кристаллов.
- Затем кристаллам придают форму ромбовидных столов.
- Затем алмазные столы приклеиваются к металлу, обычно из карбида вольфрама, и металлическому связующему веществу.
- Это становится режущей частью долота — на каждом лезвии долота имеется множество резцов.
- Затем резцы прикрепляются к лезвиям, которые крепятся к корпусу долота.
Вместе резцы и лезвия на кончике долота PDC используются для разрезания горных пород всех типов.
Синтетические алмазы в буровых долотах
Как видите, синтетические алмазы являются основным материалом для долот PDC. При производстве этих долот создаются сверхмаленькие зерна алмаза (также называемые алмазной крошкой). Этот песок очень прочный, но при нагревании становится менее стабильным на молекулярном уровне. Таким образом, ваша коронка PDC с большей вероятностью выйдет из строя, если она не будет должным образом охлаждена во время использования.
Тем не менее, синтетические алмазы невероятно износостойки; они являются идеальным материалом для долговечности и долговечности. Тип металла меняется, если вы выбираете коронку с матрицей или стальным корпусом, но алмаз имеет решающее значение. Биты PDC могут иметь длительный срок службы при условии надлежащего охлаждения.
Биты PDC с матричным корпусом
Биты с матричным корпусом — один из самых популярных типов бит PDC. Они изготовлены из композитного материала, одновременно твердого и хрупкого. Материал состоит из зерен карбида вольфрама, металлически связанных с более мягким и прочным металлическим связующим. Хотя насадки с корпусом Matrix не так устойчивы к ударам, они обладают гораздо большей стойкостью к истиранию, чем насадки PDC со стальным корпусом.
Биты матричного корпуса создаются с использованием формы, нагретой в печи. Форма заполняется металлическим композитом в твердой форме, нагревается до плавления, охлаждается, а затем собирается с помощью фрез.
Использование битов PDC Matrix Body
Биты PDC с матричным корпусом в основном используются для следующих применений:
- Пласты от мягких до среднетвердых
- Большой объем
- Высокий песок
- Приложения, в которых один и тот же бит необходимо использовать для нескольких циклов долота.
Биты PDC со стальным корпусом
Биты PDC со стальным корпусом — еще один наиболее распространенный тип битов PDC. Эти биты являются противоположностью матричного бита по составу. Они изготовлены из стали, а не из металлокомпозита, используемого в долотах PDC с матричным корпусом. Они превосходны в ударопрочности, но с большей вероятностью подвергаются эрозии.
Стальные долота PDC используют режущее действие долота для разрушения породы, в которую оно бурится. Они, как правило, очень стабильны и могут сверлить на высоких скоростях.
Эти биты изготовлены из стальных прутков. Стержни обрабатываются на металлических фрезерных и токарных станках для изготовления корпуса долота, а затем к нему привариваются режущие зубья и стойка. Стальным долотам PDC легче придать сложные формы и конструкции. Создание сложных конструкций позволяет использовать большее разнообразие режущих граней и элементов. Вариации характеристик резания могут оказаться полезными при бурении уникальных горных пород.
Использование битов PDC со стальным корпусом
Биты PDC со стальным корпусом полезны в таких областях, как:
- Бурение в сланцевых пластах
- Площадки из мягкого известняка
- Быстрое бурение в пласте
- Бурение природного газа
- Глубокие скважины
- Абразивные образования
Купить биты PDC онлайн
Выбор поставщика долот PDC может оказаться непростой задачей. Несмотря на то, что существует множество отличных вариантов на выбор, компания Far Eastern Drilling Bit является опытным поставщиком с крупнейшими запасами в Китае. Более подробную информацию можно узнать на веб-сайте www.chinafareastern.com.
Время публикации: 28 марта 2023 г.