В чём разница между стальным корпусом и матричным корпусом бита PDC?

Буровые долота PDC изготавливаются в основном из резцов PDC и стали. Сочетание высокой ударной вязкости стали и износостойкости поликристаллического алмазного компакта обеспечивает высокую скорость бурения. Стальные долота PDC имеют более высокую скорость в мягких породах, в то время как матричные долота PDC обладают большей износостойкостью. Матричные долота могут бурить твердые породы по сравнению со стальными долотами PDC благодаря своей матрице из карбида вольфрама, но имеют меньшую скорость бурения. Если вас заинтересовали какие-либо из долот PDC, пожалуйста, свяжитесь с компанией Far Eastern Drilling.

Биты PDC с матричным корпусом против бит PDC со стальным корпусом

Если вы хоть какое-то время работали в буровой отрасли, вы, вероятно, слышали о PDC-долотах. PDC расшифровывается как «поликристаллический алмазный компакт», что описывает состав материала, из которого состоит режущая поверхность этих долот. Из этого материала изготавливаются как PDC-долота с матричным корпусом, так и PDC-долота со стальным корпусом.

Эти части тела известны под разными названиями. Чаще всего их называют:

• Биты PDC
• Компактные поликристаллические алмазные долота
• Композитные зубчатые насадки
• Поликристаллические алмазные режущие блочные сверла

Долота PDC часто используются в нефтедобыче, но популярны и в других отраслях. Они были созданы в 1976 году и до сих пор пользуются такой же популярностью, как и раньше.конусные насадки(Этот тип бурового долота имеет вращающиеся части). Хотя долота PDC имеют долгую историю успешного применения, они продолжают развиваться и постоянно совершенствоваться благодаря новым и инновационным углам резания, конструкциям и материалам. Эти долота очень эффективны, поскольку они срезают горные породы, а не дробят их. Каждый год новые технологические достижения повышают эффективность долот PDC и увеличивают скорость бурения.

Эти буровые долота известны как «самые надёжные» инструменты в буровой отрасли – они выполняют свою работу и могут быть очень эффективны для широкого спектра работ и типов пластов – никаких движущихся частей, которые могут заклинить, никаких хлопот, только эффективное бурение для всех ваших нужд.

Что такое биты PDC?

Существует два основных стиляСверла PDC– Долота с матричным корпусом и долота с стальным корпусом. Оба представляют собой круглые долота схожей формы с четырьмя-восемью режущими элементами, или лезвиями, расходящимися от середины. Каждое лезвие сверху увенчано от десяти до тридцати резцами. Долота имеют водяные каналы для охлаждения, а на вершине долота находится сопло. Если вы попытаетесь представить себе это долото, оно немного похоже на корону, которую мог бы носить король.

Долота PDC используются для бурения нефтяных и газовых скварок, геотермальных скважин, водяных скварок, бурения строительных площадок, горнодобывающей промышленности и горизонтально-направленного бурения.

Научная основа работы бит PDC

Возможно, в школе вам рассказывали, что алмаз — самый твердый материал, известный человеку. Так и есть! И он идеально подходит для резки других материалов, например, горных пород, при бурении.

В сверлах PDC в режущей структуре используются крошечные, недорогие, искусственно созданные алмазы. Процесс создания алмазов на этих сверлах сложен. В упрощенном виде процесс изготовления алмазных сверл выглядит следующим образом:

• Изготавливаются крошечные синтетические алмазы.
• Затем алмазы объединяются в большие массы кристаллов.
• Затем кристаллы формируются в алмазные пластины.
• Затем алмазные пластины приклеиваются к металлу, обычно к карбиду вольфрама, и металлическому связующему веществу.
• Это становится режущей частью сверла – на каждом лезвии сверла имеется множество режущих элементов.
• Затем режущие элементы прикрепляются к лезвиям, которые, в свою очередь, крепятся к корпусу сверла.

Режущие элементы и лезвия на конце бурового долота PDC используются для прорезания горных пород всех типов.

Синтетические алмазы в буровых долотах

Как видите, синтетические алмазы являются ключевым материалом для буровых долот PDC. При производстве этих долот создаются сверхмелкие зерна алмаза (также называемые алмазной крошкой). Эта крошка очень прочна, но становится менее стабильной на молекулярном уровне при нагревании. Поэтому ваше буровое долото PDC с большей вероятностью выйдет из строя, если его недостаточно охлаждать во время работы.

Тем не менее, синтетические алмазы невероятно износостойки; это идеальный материал для долговечности и прочности. Тип металла меняется в зависимости от того, выбираете ли вы буровое долото с матричным или стальным корпусом, но алмаз имеет решающее значение. Буровые долота с PDC могут иметь длительный срок службы при условии надлежащего охлаждения.

Матричные биты корпуса PDC